重慶干墻的(de)(de)(de)干燥分兩(liang)個步驟(zou)(zou)進行(xing)。第一步是從磷(lin)酸染料(liao)中除去游(you)離水。該(gai)步驟(zou)(zou)主要(yao)包括(kuo)使磷(lin)酸甘(gan)油(you)(you)與來自歡樂煤爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)熱爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)氣體直(zhi)(zhi)接接觸(chu)。磷(lin)脂材料(liao)的(de)(de)(de)溫(wen)度升至80?120℃后，游(you)離水就(jiu)完成了。提(ti)取;然后進入熱油(you)(you)沸騰(teng)煅燒爐(lu)(lu)，將(jiang)半(ban)水石膏(gao)中的(de)(de)(de)二水合石膏(gao)脫水。在(zai)此(ci)步驟(zou)(zou)中，采用直(zhi)(zhi)接接觸(chu)熱交換(huan)法將(jiang)歡騰(teng)式爐(lu)(lu)磷(lin)出口物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)溫(wen)度控制在(zai)160?180°C。對于水中的(de)(de)(de)石膏(gao)粉(fen)，必須根據所產生(sheng)的(de)(de)(de)磷(lin)酸染料(liao)粉(fen)末的(de)(de)(de)聚集(ji)時(shi)間。

　　控制石膏(gao)(gao)板(ban)濕板(ban)凝(ning)結帶(dai)(dai)速度的(de)速度當將由成(cheng)型(xing)機形(xing)成(cheng)的(de)扁平(ping)石膏(gao)(gao)板(ban)紙在凝(ning)結帶(dai)(dai)上運輸時，自然凝(ning)結逐漸形(xing)成(cheng)石膏(gao)(gao)板(ban)濕潤并(bing)具有(you)規則形(xing)狀。濕石膏(gao)(gao)板(ban)的(de)設置可以通過調節調節帶(dai)(dai)的(de)速度來控制，通常調節帶(dai)(dai)的(de)速度控制在16?24 m/min。如果(guo)濕石膏(gao)(gao)板(ban)尚未完全放入固(gu)定(ding)帶(dai)(dai)中，則可以將固(gu)定(ding)帶(dai)(dai)的(de)工作速度調低，以利于(yu)濕石膏(gao)(gao)板(ban)的(de)終構造并(bing)提(ti)高石膏(gao)(gao)板(ban)的(de)抵抗力(li)濕的(de)

　　干(gan)(gan)燥(zao)過(guo)程中的干(gan)(gan)燥(zao)爐(lu)體為(wei)(wei)隧道式爐(lu)體，由輸送(song)輥(gun)，鏈(lian)條，齒輪(lun)，主(zhu)風道，回(hui)風道，排氣(qi)系統和(he)分配器(qi)組(zu)成(cheng)。此鏜爐(lu)配有(you)8層輸送(song)機(ji)滾筒和(he)熱(re)管，可直接用(yong)導熱(re)油(you)加熱(re)。鉆孔(kong)(kong)爐(lu)分為(wei)(wei)5個部分。鉆孔(kong)(kong)溫度根據區域進行(xing)控制(zhi)。每個區域的溫度必須(xu)適當(dang)調(diao)整。穿(chuan)孔(kong)(kong)的一(yi)般控制(zhi)窯高溫區空(kong)氣(qi)溫度為(wei)(wei)150?180℃，穿(chuan)孔(kong)(kong)速(su)(su)度(即干(gan)(gan)燥(zao)爐(lu)鏈(lian)的速(su)(su)度和(he)石膏板的行(xing)進速(su)(su)度)是2?3m/min。

　　鉆孔速度(du)和溫度(du)控制不(bu)當，很容(rong)易形(xing)成(cheng)石(shi)(shi)(shi)膏板(ban)，該(gai)石(shi)(shi)(shi)膏板(ban)燃燒(shao)得過(guo)多或在(zai)下面燃燒(shao)。如(ru)果鉆孔溫度(du)過(guo)高而烤箱鏈(lian)速度(du)太慢，則很容(rong)易形(xing)成(cheng)石(shi)(shi)(shi)膏板(ban)過(guo)熱，這表明石(shi)(shi)(shi)膏板(ban)芯已經結好并解凍了。介紹石(shi)(shi)(shi)膏板(ban)上抹灰紙的場景。